铜管端子在整个装配过程中,必须经得起预热区的高温以及通过波峰焊接传导至端子本体的温度.焊剂不得影响端子,必须易于清除,不能有任何残留物.整个装配过程必须可以用水清洗.预热温度常常达到100°C或更高,波峰温度达到280°C也并不少见.穿孔的焊针必须准确定位,尺寸合适,均衡放置,并具备良好的可焊性,这样有利于插入和焊接.在整个装配过程中必须经得起热处理产生的高温冲击,在焊接中主要采用红外预热和对流预热使热量传导至焊针和锡盘界面以熔化焊锡膏.触头抗熔焊性能差,在启动电动机或线路短路时,大电流使触.头焊牢而不能释放,其中以纯银触头较易熔焊.交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基合金,如银铁,银镍等。
铜管端子在温度波动较大时仍具有良好的连接特性.因为这样能避免因材料热膨胀系数的差异产生不同程度的热膨胀,因而也就能避免在端子中产生机械应力,避免连接的松脱.利用“Reakdyn原理”防止端子螺钉自松脱.在额定截面至10mm2的优选端子系列中,压线框均采用升降筒式结构.他们的作用原理是以所谓“升降筒原理”为基础的.不断改进的电路板技术使面板上安装的铜管端子可承载的电流提升了很多。